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龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细***生产销售。

1.酸（除磷酸外）和酸性盐

酸洗后清洗不良，在焊锡时采用酸性钎剂，使涂层易起泡，加速金属在涂层下的腐蚀。

处理方法：用水和专用组分清洗剂清洗。

2.机械污物（砂、泥土、灰尘）

在生产、储存和运输过程中（型砂、打磨灰等），使涂层外观变差，污物剥落使涂层***，并使湿气易渗透到漆膜下。

处理方法：用溶液和水清洗、用压缩空气吹净。

浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“质量和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾！

铝及其合金的电化学表面强化处理

铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5——0.8g/l,峰值电流密度为6——12A/dm——2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的***系列无机非金属膜层。金属表面处理介绍1、金属表面前处理工序：金属表面前处理工序，主要包括工业清洗、防锈两块。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

YL112铝合金表面处理工艺技术

YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面。

铝材磷化

通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 ,Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件下使用对涂层影响不明显，但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。含量使磷化膜重增加。